تقدم شركة TIANTIE مجموعة واسعة من معدات تقطيع الإطارات وإعادة التدوير القياسية والمخصصة، والتي تشمل آلات تمزيق وآلات فرم وآلات طحن المطاط إلى حبيبات ومسحوق المطاط. وبفضل الكفاءة الممتازة والمتانة والموثوقية الممتازة التي تتمتع بها معداتنا، يمكنها معالجة الإطارات وتحويلها إلى مسحوق مطاط نظيف لمختلف التطبيقات، ويشمل ذلك:

• مطاط لأسطح الملاعب
• مسحوق المطاط للملاعب الرياضية والملاعب العشبية
• للأسفلت المطاطي (الأسفلت المعدل بالمطاط*)
• مسحوق المطاط لتصنيع الأجزاء المطاطية المصبوبة أو المبثوقة

كما تجدر الإشارة إلى أنه يمكن لشركتنا TIANTIE تزويد العملاء بمجموعة واسعة من المعدات القياسية وكذلك المخصصة حسب الطلب وذلك لمساعدتهم على تحقيق متطلبات مشاريعهم على أتم وجه، بدءًا من خطوط الإنتاج المتكاملة وحتى الآلات الفردية.

نظراً لأن شركتنا هي إحدى الشركات الصينية الرائدة في مجال تصنيع ماكينات إعادة تدوير الإطارات في الصين، ونظراً كذلك لخبراتنا الطويلة والمتراكمة لأكثر من 20 عامًا، فقد اكتسبت الشركة خبرة وفيرة وقدرة على توفير الحلول أفضل الحلول القياسية والمخصصة فيما يتعلق بمعدات إعادة تدوير الإطارات. كما تمتلك الشركة فريق تصميم مكون من المهندسين الخبراء والمتخصصين في التصميم والهندسة، حيث أن لهم قدرة على دمج معدات التقطيع الخاصة مع المعدات المتوفرة في مصانع العملاء أو تطوير حلول جديدة باستخدام تكنولوجيا أساسية وأنظمة عالية التطور.

بعد سنوات من البحث والاستكشاف العملي، طورت شركتنا معدات تقطيع الإطارات ومعدات فرم وطحن ونزع الأسلاك وتحول مطاط الإطارات إلى مسحوق أو حبيبات وغيرها. كما يضمن الفرز ثلاثي المراحل للأسلاك والألياف الفولاذية جودة المنتجات النهائية بفعالية كبيرة.

تبدأ عملية إعادة تدوير الإطارات بإزالة الأسلاك من الإطار وتلقيمه في آلة التقطيع الأولية للإطارات لسحقه مبدئياً إلى قطع مطاطية بحجم 50 × 50 مم. ثم تُنقل هذه القطع المطاطية إلى آلة التقطيع الثانوية لمزيد من التمزيق لتحويلها إلى حبيبات أصغر من 10 مم. وبعد ذلك، تمر الحبيبات عبر فاصل مغناطيسي لفصل الأسلاك الفولاذية في المرحلة الأولى من الفصل. ثم يتم توجيه الأسلاك الفولاذية، التي يتم خلطها بجزيئات المطاط، إلى مطحنة تكسير المطاط للفصل الثانوي، مما ينتج عنه محتوى مطاطي أقل من 3 % داخل الأسلاك الفولاذية. ومن ناحية أخرى، تُنقل حبيبات المطاط إلى قادوس مسحوق المطاط، ثم تُنقل بعد ذلك إلى معدات لاحقة لمزيد من المعالجة بالتحلل الحراري باستخدام ناقل لولبي ومصعد دلو.

تشمل خطوات عملية المعالجة بأكملها ست وحدات: وحدة السحق والتهشيم ووحدة التقطيع (شريدر تقطيع) ووحدة معالجة الأسلاك الفولاذ الثانوية ووحدة الصومعة (القادوس) والنقل ووحدة إزالة الغبار والتبريد ووحدة التحكم الكهربائي.